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智能化是压力容器发展趋势

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中国的压力容器起源于20世纪70年代初,在实行市场经济以前压力容器的发展比较缓慢,主要是因为当时中国的电子工业比较落后,压力容器的生产厂均为国有企业。

  虽然技术能力强,但是由于与市场脱节,加之计划经济的束缚生产出的压力容器不仅故障率高,而且性能也很有限(只能切割50mm厚,效率为30mm2/min左右)但是无论如何这种压力容器是中国特有的一种容器,它同国外的压力容器相比虽然精度低一些,但是它的制造及使用成本是有绝对优势的,对于那些发展中国家是非常适合的,正是由于这种潜在市场的需求。

  在中国实行市场经济以后,全国涌现出了很多的压力容器生产厂,于是压力市场上出现了无序竞争,无序竞争演变成价格竞争,为了降低成本,一些技术实力差的企业降低生产标准,加之国家有关技术监督机构管理不得力,使市场上的不同厂家的压力容器质量出现巨大差异,同是压力容器有的可以使用10年精度不衰减,有的只能使用二年,同一规格的压力容器价格可以相差10万人民币,这确实给用户的选型造成很大困难(特别是国外用户),稍有不甚就会上当,那么这些不合格的压力容器为什么还能在市场上出现呢?

  这主要是中国制造业对压力应用的普及,现在的压力容器的应用已不仅仅局限在模具制造,有大部分机械零件的粗加工也在用压力容器,所以低档次的压力容器也有一定市场。另一个原因就是GB7926-87压力容器精度标准中明确规定:在达到本标准之前首先要达到JB2670-82《金属切削容器精度检验通则》,而一些不具能力的生产厂钻国家标准的空子,他们无视JB2670-80国家标准,在生产过程中降低加工精度选用劣质材料,于是就出现了如前所述的1-2年以后精度完全丧失。

  从社会环境来看,中国实行市场经济的时间不长,一些小型的压力容器生产厂还处在原始资本的积累阶段,这些厂家往往不具备整机制造能力,只能是组装式生产,生产全过程的质量控制根本谈不上,研发、创新就更不可能,这类制造商在中国的东部地区非常之多,再加上目前中国与市场经济相配套的法律还不成熟,以及因利益驱使的地方政府保护,所以这些不具生产能力的企业还会继续生存,从目前的现状看国家对此的态度是通过市场的竞争而自然淘汰。

  人工智能早已不是新鲜事,未来压力容器也将迎来智能时代,随着智能的发展,容器基层操作工所面临严峻的考验,以机器代替人做简单的工作,在一些工业生产中,已有专门技术型机器人,通过对机器人巧妙的设计,使其在最短时间内做出更大的效率,而对于机器人的维护管理的相关技术,关系着工业机器人的综合成本与可用性,只有将机器人的成本降之最低,才能凸显出机器人的最大效率。现在很多大型制造业,如汽车,船舶等都会已应用到机器人,机器人的出现提升了生产效率,也让人类远离了更多的危险环境。机器人的发展势不可挡,相信只要有压力的需求,在未来必也会加入智能行列。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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