1、负责压力容器检查点(E)、停检点(H)、审核点(R)以及成品、半成品出车间和出厂前的全面检验，对其检验结果的正确性负责，对因漏检、错检造成的质量事故负主要责任；
2、负责确认工艺过程卡中上道工序是否完成，且签字齐全。相关检验项目是否完成了自检工作，确认无误后方可进行检验，并在工艺过程卡中签字，汇总检验记录及工艺过程卡交产品检验师审核；
3、严格按压力容器《质量保证手册》、《质量控制程序》、《工艺守则》等质量保证文件的规定、技术标准和工艺文件要求实施检验，不得擅自更改合格标准；
4、有权制止使用不合格的原材料、半成品和零部件，有权对违反《质量保证手册》、《质量控制程序》、《工艺守则》等质量保证文件和工艺文件规定的人员下达停工令，限期整改；
5、同工艺技术人员一道协助车间、班组搞好工序质量控制，对于检验发现工序间、出车间或出厂前存在不合格，有权责令整改，并向检验责任工程师报告；
6、对于所检验的材料、焊接、热处理工序质量、总体几何尺寸、水压试验等结果进行记录并存入产品档案。

有A级/B级锅炉、A1A2/D1D2类压力容器岗位相关取证工作经验者优先考虑

骏马集团创建于1996年，2012年注册骏马石油装备制造有限公司，是集石油设备制造、石油设备贸易、油田油气工程、科技工程为一体的综合公司。集团主营产品：锅炉、加热炉、分离器、高压注汽机组等石油开采专用设备。
骏马以成就国际石油装备产业中最具影响力的优秀企业为愿景，致力于改变国内外客户对中国产品的传统印象，让中国创造助力于产业的发展。
骏马工业园位于黄河三角洲经济开发区，占地面积22万平方米，总投资10亿元。由超级工厂、骏马大厦、多功能会馆和生活区所组成。国际化、现代化、规模化的工业园区，缔造了石油装备产业中的新王国。
一期超级工厂，全面引进了国际最先进的输送及焊接设备，自主研发出了全生产线中的组对工装（申报多项专利），并将工件预制、组对与总装合为一体，形成了闭环集成的生产模式。全自动化的生产线，配有完善的MES系统，为生产管理与作业提供了保障。
一期超级工厂，建筑面积32000m2，由3条全自动化生产线所组成，设有56个工作站。同时，全自动化的输送、组对、焊接系统，成功实现了“零人工搬运、零人工组对、零人工焊接”的建设目标。
集团以“开发多元产品、构建国际市场网络、建设现代化企业”为战略，以打造“国内第一、国际一流”现代化企业为目标，广招天下精英。